外墻飾面石材干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設(shè)計與嚴(yán)格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：
a.可避免表面污染、變色“反堿”，使石板保持色彩光澤。
b.可避免濕作業(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約冬施、雨施費用。
c.可避免石材脫落，減少維修費用。
d.連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度。
e.減輕了構(gòu)筑物自重并預(yù)留保溫空間。
1.主要工序的施工方法
（1）結(jié)構(gòu)偏差實測
實測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導(dǎo)意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果，提交技術(shù)負責(zé)人和翻樣人員進行二次設(shè)計。
（2）施工圖二次設(shè)計
接到完整的設(shè)計院圖紙后，應(yīng)認真閱覽和理解圖紙，將問題匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢部門進行會審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設(shè)計，盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。
（3）放線
外墻面水平線以設(shè)計軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設(shè)計軸線誤差不大于lcm。
放線的具體原則是：以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設(shè)計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復(fù)線，復(fù)線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。
（4）連接件焊接與龍骨安裝
連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大，為滿足建筑設(shè)計的外立面效果，需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。
（5）掛件安裝
待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進行下道工序。
（6）肺面板安裝
根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm，燒毛板為12.
5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。
掛板時縫寬按二次設(shè)計圖要求進行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝T型掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。
2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施
（1）連接件的焊接
一般采用“預(yù)埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施工時完成。保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗部門檢測。
正式施焊時應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。
（2）石材安裝
首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：
現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型掛件，標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽完畢應(yīng)進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。
石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應(yīng)符合“JGJ73 -91”規(guī)范要求。
（3）嵌縫
首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。
寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20，填塞深度應(yīng)平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴(yán)密無空隙。
嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時完成，保證外形一致。
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
